Gumos perdirbimo įrangos pirkimo vadovas naujoms gamykloms

Svarbiausios išvados

• Naujai gumos gamyklai reikia įrangos 5 pagrindinėse stotyse – pjovime, metalo lauže, atskyrime, valyme / džiovinime ir apdailoje – ir jų pirkimas tinkama seka yra toks pat svarbus, kaip ir pats sąrašas.
• Viena pneumatinė briaunų šalinimo mašina per minutę apdoroja apie 4 kg detalių, kurių išorinis skersmuo yra 3–80 mm, taip 40–50 kartų pakeisdama rankinio pjovimo pastangas, palyginti su ta pačia stotimi.
• 1 fazės starterio celė (mirkymo mašina + 0,25 kW vibruojantis separatorius + CNC svorio pjaustytuvas) paprastai telpa į 25–30 m² plotą ir stabilų našumą pasiekia per 4–6 savaites – tai tipinės vertės, pagrįstos mūsų patirtimi.
• CNC guminių juostų pjovimo staklės būna 600, 800 ir 1000 mm pjovimo pločio, o visų jų našumas – 80 pjūvių per minutę sandėlyje, kai storis iki 20 mm, todėl viena modelių linija apima daugumą naujų gamyklinių dalių.

Trumpas atsakymas:Naujai guminių detalių gamyklai reikėtų įsigyti gumos apdirbimo įrangą penkiems pagrindiniams etapams – pjovimui, poliravimui, atskyrimui, valymui/džiovinimui ir apdailai – bet ne visiems vienu metu. Pradėkite nuo poliravimo mašinos ir vibruojančio separatoriaus, nes ši pora pašalina didžiausią rankinio darbo krūvį jau pirmąją dieną, o augant apimtims pridėkite CNC pjovimo ir valymo įrangą. Ši seka apsaugo jūsų pinigus, tuo pačiu užtikrinant, kad kiekvienas vėlesnis atnaujinimas būtų suderinamas su jau turimomis mašinomis.

Dauguma naujų gumos gamyklų per daug išleidžia liejimo presams, o vėliau supranta, kad rankomis atliekamas apipjaustymas, rūšiavimas ir valymas, padengtų metalo laužu, riboja tikrąjį jų našumą. Presas yra tik viena grandinės grandis – liejimo postai nusprendžia, kiek parduodamų detalių palieka pastatą per pamainą.

Šiame vadove aprašomas visas naujos gamyklos pirkimo planas: penkios stotys, kurias reikia įrengti, pajėgumų skaičiavimas, kurį reikia atlikti prieš susisiekiant su tiekėjais, etapinis pirkimo planas, kuriame išdėstytos kapitalo išlaidos, ir tiekėjų vertinimo patikros pirmą kartą perkančiam pirkėjui. Visos toliau pateiktos specifikacijos yra paimtos iš mūsų dabartinio gamybos asortimento, todėl galite jas naudoti kaip atskaitos taškus lygindami pasiūlymus.

Penkios pagrindinės stotys, kurias privalo įrengti kiekvienas naujas gumos fabrikas

Gumos apdirbimo linija liejamoms detalėms pastatyta aplink penkias stotis, ir kiekviena iš jų turi specialią mašinų klasę.Praleidus bet kurį iš jų, darbas vėl perkeliamas į fizinį darbą – būtent tai, ko nauja gamykla mažiausiai gali sau leisti paleidimo metu.

Dabartinio „Xingchangjia“ gamybos asortimento specifikacijos – žr.gumos pjovimo mašinų kategorijair toliau pateiktas nuorodas, kuriose pateikiamos išsamios informacijos apie kiekvieną modelį.

Lentelė suskirstyta pagal stotis, o ne pagal modelį, ir tai yra sąmoningai: kadangi stočių reikalavimus nustato jūsų produkto geometrija, jūsų trumpasis sąrašas turėtų būti sudarytas iš stočių sąrašo, o ne iš to, ką tiekėjas reklamuoja tame ketvirtyje.

Pradėkite nuo pajėgumų planavimo, o ne nuo mašinų pasirinkimo

Prieš užklausdami vieną kainos pasiūlymą, konvertuokite savo pardavimo prognozę į našumą kiekvienoje stotyje – tada pačios apibrėšia jums reikalingas mašinas.Pirkėjai, kurie praleidžia šį žingsnį, įprastai perka mašinas, kurios yra per didelės pirmiesiems metams, tačiau nesuderinamos su antrųjų metų kiekiais.

1. Mėnesio produkciją konvertuokite į dienos svorį.Jei plane numatyta per mėnesį pagaminti 2000 kg gatavų detalių per 22 darbo dienas, linija turi apdoroti apie 91 kg per dieną – maždaug 11 kg per valandą per vieną pamainą.
2. Patikrinkite kiekvieną stotį pagal tą tarifą.Maždaug 4 kg per minutę našumo oro valymo įrenginys pašalina visos dienos atliekų kiekį per mažiau nei 25 minutes aktyvaus važiavimo dviračiu, todėl 1 etapui pakanka vieno įrenginio.
3. Pridėkite 25–30 % talpos laisvos erdvės virš galvos.Kadangi naujos gamyklos prognozė yra apytikslė, o ne sutartis, kiekvienos stoties dydžio padidinimas ketvirtadaliu, palyginti su planu, užkerta kelią ankstyvam pakeitimui.
4. Prieš užsakydami patikrinkite komunalines paslaugas ir grindų plotą.Jei planuojate kriogeninį dezinfekciją, įsitikinkite, kad valymo stočiai yra 380 V trifazis maitinimas, suslėgtas oras, drenažas ir skysto azoto tiekimo maršrutas.

Laipsniškas pirkimo planas, apsaugantis jūsų pinigų srautus

Padalinkite penkias stotis į tris pirkimo etapus, ir kiekvienas etapas atsipirks prieš prasidedant kitam.Remiantis mūsų patirtimi paleidžiant naujas linijas (tipinės vertės iš mūsų patirties), 1 etapo celė, kurią sudaro viena išblukinimo mašina, vienas separatorius ir vienas svorio pagrindu veikiantis pjaustytuvas, stabilų dienos našumą pasiekia per 4–6 savaites – tai finansuoja ir pateisina 2 etapą.

Kainos, susijusios su tikrais modeliais:XCJ-G600 supermodelio mirksinčių dažų šalinimo mašina(600 mm būgnas, 15 kg partija, 20–40 s ciklai) yra mastelio didinimo pasirinkimas, kai 1 fazės kiekiai padvigubėja.

Kadangi 1 fazės mašinos yra atskiros, jas vėliau galima perkelti ir vėl integruoti, todėl niekas, kas buvo nupirkta anksčiau, netampa metalo laužu. Toks lankstumas ir yra fazavimo esmė: jūs neperkate mažesnės gamyklos, o perkate tą pačią gamyklą dalimis.

Kuris aparatas pirmiausia atsiperka greičiausiai?

Įrangos išmontavimas atsiperka pirmiausia, nes jis atakuoja stotį, kurioje sutelktas fizinis darbas.VienintelisPneumatinė gumos valymo mašinayra įvertintas kaip atitinkantis 40–50 kartų rankinį darbą maždaug 4 kg per minutę greičiu, naudojant aerodinaminį veikimą be užšalimo ir skysto azoto, todėl nereikia jokios kriogeninio tiekimo sutarties, azoto kainos už kilogramą ir šaltojo apdorojimo mokymų pirmiesiems darbuotojams.

Kriogeninė įranga užima savo vietą tik tada, kai to reikalauja detalės geometrija. Kadangi plonas sluoksnis žemoje temperatūroje greičiau trapus.Kriogeninio skysto azoto šalinimo aparatasKai temperatūra sumažinama iki −150 °C esant 20–70 aps./min., pasiekiamas apie 98 % pralaidumo rodiklis, kai apdorojamas plonasluoksnis sluoksnis, kurį pažeistų mechaninės medžiagos. Naujoje gamykloje be azoto tiekimo grandinės pradėkite oro tiekimą, o kriogenines medžiagas pridėkite vėliau.

Po metalo apdirbimo antroje vietoje pagal atsipirkimo sėkmę yra separatorius – mažiausia investicija sąraše. Jo 0,25 kW variklis ir 160 kg rėmas paneigia savo poveikį: kadangi metalo apdirbimo antgaliai atkeliauja kartu su metalo apdirbimu, rankinis surinkimas paprastai prideda vieną etatinį operatorių per pamainą, o mašina šią poziciją visiškai panaikina.

Kaip įvertinti įrangos tiekėją prieš pasirašant sutartį

Naujai gamyklai rinkitės tiekėją, kuris apima kelias stotis ir prisiima atsakomybę už visą liniją nuo pradžios iki pabaigos, o ne pigiausią tiekėją kiekvienai mašinai.Kai penkios mašinos atkeliauja iš penkių tiekėjų, kiekviena našumo problema tampa kažkieno kito kalte, o nauja gamykla neturi inžinerinio personalo, kuris galėtų išspręsti problemas.

• Stoties aprėptis:Pasirinkite tiekėją, kuris gamina pjovimo, metalo laužo šalinimo, atskyrimo ir valymo įrangą, kad vėlesni etapai išliktų suderinami su 1 etapo mašinomis.
• Nestandartinės galimybės:Individualių variantų gamintojas gali pritaikyti įrangą prie jūsų dalių, o ne versti jūsų dalis tikti standartinėms mašinoms.
• Kokybės sistema: an ISO 9001Sertifikuotas gamintojas užtikrina dokumentuotą procesų kontrolę – patikrinkite, ar sertifikato taikymo sritis apima mašinas, o ne tik biurą.
• Paleidimas ir mokymai:Įsitikinkite, kad kainos pasiūlyme yra įrengimo priežiūra ir operatorių mokymai, nes didžiausios naujos gamyklos paslėptos išlaidos yra mėnesiai nekokybiškos produkcijos, kol operatoriai mokosi bandydami.
• Atsarginių dalių įsipareigojimas:Gaukite raštiškus susidėvinčių dalių gamybos terminus ir patvirtinkite, kad elektros įrenginiuose naudojami įprastų prekės ženklų komponentai, o ne neparduodami pakaitalai.

Pradinių atsarginių dalių rinkiniuose turėtų būti pjaustytuvo peiliai ir diržai, taip pat separatoriaus sietai ir spyruoklės.

Išvada: pirkite liniją etapais, iš vieno atsakingo tiekėjo

Nauja gumos gamykla sėkmingai veikia, kai gumos perdirbimo įranga perkama tinkama tvarka: pirmiausia pašalinamas metalo laužas ir atskyrimas, siekiant pašalinti darbo jėgos trūkumą, antras – CNC pjovimas ir valymas, siekiant pagerinti kokybę, o trečias – visiškas automatizavimas, kai pasitvirtina apimtis. Kadangi kiekvienas etapas finansuoja kitą, o kiekviena mašina išlieka naudinga visais trimis etapais, etapais vykdomas metodas nekainuoja daugiau nei didmeninis pirkimas – jis tiesiog paskirsto tą pačią investiciją per visą laiką, kol auga jūsų pajamos.

Pasiruošę suplanuoti savo 1 etapo darbų sąrašą? Atsiųskite mums savo detalių brėžinius ir mėnesinį gamybos tikslą, o mūsų inžinieriai juos susies su betonavimo mašinos konfigūracija, atsižvelgiant į pajėgumus, užimamą plotą ir eksploatacinius reikalavimus.Susisiekite su Xingchangjia čia.