Automatinio svorio pjovimo mašinos kalibravimo vadovas

Svarbiausios išvados

• Pilnas XCJ-A 600 kalibravimo ciklas – apšilimas, nulio patikrinimas, etaloninio svorio nustatymas, tolerancijos patvirtinimas ir 20 dalių priėmimo bandymas – trunka 25–35 minutes (tipinės vertės, pagrįstos mūsų patirtimi).
• Kiekvieną pamainos pradžią arba medžiagų pakeitimą atlikite 5 vienetų svorio patikrą ir kas 30 darbo dienų atlikite pilną jutiklio kalibravimą.
• Vos 0,5–1,0 g svorio nuokrypio pakanka geriems ruošiniams atmesti, nes mašina prieš iškraunant automatiškai surūšiuoja kiekvieną detalę pagal priimtiną arba nepriimtiną svorį.
• „XCJ-A 600“ tinka NBR, FKM, natūraliam kaučiukui ir EPDM, bet ne silikonui – kalibruokite tik šioms medžiagų šeimoms.

Trumpas atsakymas:Automatinį svorio pjovimo įrenginį kalibruojate patikrindami jo svorio jutiklį pagal sertifikuotą etaloninį svorį, iš naujo nustatydami sistemos nulį „Delta“ jutikliniame ekrane, patvirtindami tolerancijos juostą ir atlikdami 20 vienetų priėmimo bandymą. „XCJ-A 600“ įrenginyje visas ciklas trunka 25–35 minutes (tipinės vertės, remiantis mūsų patirtimi).Kadangi mašina automatiškai atskiria priimtinas dalis nuo nepriimtinų pagal svorį, kalibravimas yra vienintelė procedūra, užtikrinanti kiekvieno priėmimo / atmetimo sprendimo patikimumą.

Automatinis svorio pjovimo įrenginys atrodo kaip pjovimo įrenginys, tačiau jo tikslumas iš tikrųjų slypi svėrimo grandinėje: LASCAUX svorio jutiklyje, skaitmeniniame siųstuve ir „Delta PLC“, kuris lygina kiekvieną ruošinį su ekrane nustatytu tolerancijos nuokrypiu. 550 mm pjovimo plotis 600 mm darbiniame paviršiuje yra daug mažiau svarbus nei tai, ar 12 g ruošinys tą dieną rodys 12 g.

Šiame vadove aprašomas visas kalibravimo procesas.XCJ-A 600 automatinis svorio pjovimo įrenginys: ką iš tikrųjų kalibruojate, nuosekli procedūra, rekomenduojami intervalai pagal medžiagą ir poslinkio trikčių šalinimo lentelė. Tai skirta gamybos cecho operatoriams ir kokybės inžinieriams, laikantis atsekamumo principų, kuriuos paskelbėNIST Svorių ir matų biuras.

Kodėl kalibravimas yra svarbesnis pjaustytuvui, pagrįstam svoriu

Kiekvienas sprendimas dėl pjovimo šioje mašinoje yra svėrimo sprendimas.Operatorius nustato reikiamą tolerancijos diapazoną tiesiai jutikliniame ekrane, o tada mašina automatiškai atskiria ir pasveria kiekvieną gaminį: dalys, kurios patenka į diapazoną, klasifikuojamos kaip priimtinos, o dalys, kurios nepatenka į jį, žymimos kaip nepriimtinos ir nukreipiamos. Kadangi šis palyginimas atliekamas automatiškai ir gamybos greičiu, nekalibruotas jutiklis ne tik neteisingai nuskaito vieną dalį – jis tyliai neteisingai rūšiuoja visą pamainą.

Pasekmės greitai susikerta. Jei jutiklis rodo 1 g svorį, geri ruošiniai, artimi viršutinei tolerancijos ribai, atmetami, o formų skaičiavimo logika, nustatyta tiekti fiksuotą kiekį vienai formai, pvz., 6 arba 10 vienetų, nustoja pateikti pilną skaičių, nes atmestos dalys niekada nepasiekia iškrovimo vietos. Dėl to poslinkis, kurį galėtumėte ištaisyti per 30 minučių, tampa trūkumu, kurį jūsų pakavimo komanda aptinka po kelių valandų.

Ką iš tikrųjų kalibruojate: svėrimo grandinę

Prieš liečiant bet kurį parametrą, naudinga žinoti, kurie komponentai dalyvauja svorio rodmenyje. XCJ-A 600 specifikacijų lape nurodyta tiksli grandinė:

Parametrai paimti iš gamintojo produkto puslapio, skirto automatiniam svorio pjovimo staklėms XCJ-A 600.

Kalibravimas koreguoja jutiklio-siųstuvo-PLC grandinę, o ne mechaniką.Jei dalys fiziškai stringa arba tiekiamos netolygiai, kalibravimas to neišspręs – vietoj to kyla kreipiamosios liniuotės arba oro tiekimo problema.

Žingsnis po žingsnio kalibravimo procedūra

Tolesnėje sekoje daroma prielaida, kad įrenginys sumontuotas horizontaliai, prijungtas prie stabilios suslėgto oro srovės ir įjungus apšildomas bent 15 minučių. Šalta elektronika ir šalta pneumatika yra dažniausias klaidingo „dreifo“ šaltinis:

1. Apšilkite ir nuvalykite.Leiskite mašinai veikti 15 minučių, tada nuvalykite padavimo ir svėrimo paviršius. Gumos dulkės ir blyksnio likučiai, siekiantys vos kelias dešimtąsias gramo vienai detalei, iškreipia pačią etaloninę masę.
2. Nulinis sistemos ištuštinimas.„Delta“ jutikliniame ekrane įjunkite nulio funkciją, kai ant svėrimo taško nėra jokių dalių. Įsitikinkite, kad rodoma vertė grįžta į 0 g ir išlieka tokia 30 sekundžių be mirgėjimo.
3. Uždėkite sertifikuotą etaloninį svorį.Ant svėrimo taško uždėkite bandymo svarelį, kurio masė būtų artima įprastai tuščiojo bandinio masei (pavyzdžiui, 10–50 g, OIML klasė), ir palaukite, kol rodmuo stabilizuosis.
4. Palyginkite ir pataisykite.Jei rodmuo nuo sertifikuotos vertės nukrypsta daugiau nei 0,5 g, pakoreguokite siųstuvo poslinkį pagal gamintojo instrukcijas ir pakartokite nulio patikrinimą nuo 2 veiksmo.
5. Patvirtinkite tolerancijos juostą.Iš naujo įveskite reikiamą tolerancijos diapazoną ekrane ir patikrinkite, ar jis atitinka dabartinės detalės specifikaciją – junginių pakeitimai tyliai panaikina senas juostas.
6. Atlikite 20 dalių priėmimo testą.Per ciklą perduokite 20 žinomų gerų dalių ruošinių. Visos 20 turėtų būti klasifikuojamos kaip priimtinos; vienas ar keli atmetimai reiškia, kad jūsų juosta yra siauresnė nei tikrasis dalių skirtumas.
7. Užrašykite rezultatą.Žurnalo data, etaloninio svorio vertė, rodoma vertė, pritaikytas poslinkis ir bandymo rezultatas. Vieno puslapio žurnalas atitinka matavimo atsekamumo lūkesčius.ISO 9001kokybės sistema be papildomos programinės įrangos.